感应绕线式加热器20KW 定制款 微处理器 频率自动跟踪

产品特点

1. 采用进口德国英飞凌300A高速IGBT 模块，进口吸收电容。

2. 采用瑞士POWER 驱动模块，全功能驱动和保护IGBT模块。

3. 独特的半桥结构确保任何频率相位下实时模块保护状态，模块不炸机。

4. 频率实时高速自动跟踪 ，频率自动匹配完美实时控制运行。

5. 采用进口ARM 微处理器，液晶显示，支持人机界面，支持485远程

6. 优化的风道结构确保整机冷却性能。

7. 输入输出带隔离变压器，加热电缆对地没有电压，避免漏电安全事故。

感应绕线式加热器20KW 定制款 微处理器 频率自动跟踪

.特别注意事项：

1、为防止触电，应经常检查接地线是否可靠，电源上因该配置漏电保护开关。

2. 加热电缆必须连接可靠，输出是和电网隔离的加热电缆对地是没有电压的，加热电缆之间谐振电压比较高（100-500V） 之间

3.   加热电缆缠绕工件加热，不是圈数越多越好，看加热时工作电流，调整圈数。加热电缆长度为5-8米之间不能随意增加加热电缆长度。线缆为那高温线缆，使用时发热为正常现象。

4、 出现异常请立即切断电源，检查哪里异常恢复后，再上电测试。

5 .   设备工作时加热电缆 附近周围金属都会发热，加热线缆多余长度不要放机箱上，或则金属物上,否则金属会发热甚至起火，

6 . 设备不能长期工作，否则会烧坏线圈和电源。一般连续使用10分钟以内

7 .   需要加热的金属温度超过280度 需要在加热金属和线缆直接加隔热层，可以使用石棉或则其他耐高温材料隔绝否则电缆表皮会烫坏。

8； 本设备应用于热装，热拆感应加热，线圈和谐振电容专为热装感应加热匹配，用户可根据工件加热工艺要求来具体选用。

9   线圈加热很小；零件比如加热电缆加热很小的一个工件相当于空烧 简易空烧功率设定百分之80，否则容模块保护。故障不加热，关机一分钟重新启动就可以。

产品技术参数

输入电源：三相380V

最大输入电流：90A

最大输入功率：60KVA

输入侧功率因数：>0.95

最大感应器输出平均电流：400A

最大逆变器输出平均电压：250V

额定输出功率：60KVA

输出频率范围：13-25KHz

冷却：风冷

测温方式：K型热电偶

温控范围：30-300度

外形尺寸：长度400MM 宽度430MM 高度500MM   重量约50KG

电路组成

如图1，三相380V交流电压输入经三相二极管全桥整流电容滤波变换成直流电压，经全桥逆变电路，变换成脉宽可调的高频交流方波电压，经高频变压器负载匹配，谐振电容、感应线圈，组成RLC串联谐振槽路。控制电路根据逆变谐振电流的频率和幅值，自动跟踪逆变电压和电流相位，通过驱动电路，实现对逆变电路的频率和输出功率控制。

面板功能

一、主控制面板

感应加热使用说明

• 参数显示

• 

• 参数修改

（1）确认参数下方无“_”；若参数下方有“_”，按“”键直到“_”消失。

（2）参数选中，按“”键前进（下移）或者按“”键后退（上移），选中需要修改的参数，选中后参数显示红色。

（3）参数修改，按“”键，被选中参数的下方出现“_”，每按一次“”参数下方“_”向右移动一位；按“”键增大或者按“”键减小 “_”上方的数字。

（4）参数确认：按“”键直到参数下方无“_”，参数修改完成。

1. 散热器，

2. 交流电输入接口，

3. 温控接口

机箱前侧

注：机箱前侧两个输出接线柱连接加热电缆，连接必须稳定牢固严禁短路松动。
操作方法

1 . 接上三相三线380V电源（电源线建议16平方以上），机器可靠接地，连接加热电缆缠绕好需要加热零件，需要测温时候连上热电偶，接通主电源，机器显示屏全部亮起，设置需要加热的温度时间。

2.启动加热观察加热电流和温度上升的速度，如有异常关机检查后再开机。

实物图片